お取引方法

A不水溶性切削油に他の粘度の低い潤滑油が混入すると粘度低下による潤滑性不足が発生し、工具の寿命低下や仕上げ面の粗さが悪化などが懸念されます。
不水溶性切削油の粘度測定や成分分析などを管理すれば、長期間の使用が可能となります。

[ 関連商品へのリンク

A不水溶性切削油の試験項目は、
JISK2241-2000 で次の７項目が定められています。

1. 動粘度
2. 脂肪油分
3. 硫黄分
4. 銅板腐食
5. 引火点
6. 流動点
7. 耐荷重能

[ 関連商品へのリンク

A粘度変化と全酸価値の変化が交換基準のポイントとなります。
粘度は新油と比較して±10％、全酸価の値は新油の値から 0.3上昇した時点が目安となります。
粘度の変化はポンプの正常な吐出に悪影響があり、また全酸価の上昇は作動油中の異物発生を促進したり、機器、配管内壁のさび発生を進行させます。
油圧システムの運転時間が経過するにしたがい油圧作動油中には侵入してくる塵埃や、さびや摩耗紛が発生してきます。
汚れが基準値を越えてしまった場合には浄化を行うか、作動油の全量交換を行います。

[ 関連商品へのリンク

A目的や用途に応じて種々のタイプがあり、JIS K 2246（1994）で下記のように分類されています。記号ＮＰのＮは日本、ＰはPreservative(保護)の略です。

[ 関連商品へのリンク

A対象とする金属の種類や形状、保管期間、防錆の要求度合等の環境因子や適用前後の工程で使用される加工油剤の種類と性質、混入程度等の工程因子、さび止め油剤の種類と性能等の知識、情報などを勘案して選択する必要があります。

[ 関連商品へのリンク

Aさびやすい金属製品をそのまま大気中にさらせば、変色や錆を生じる為、種々の手段で環境との接触を遮断し、防錆するのが、防錆処理です。
防錆油による防錆処理は、「前処理」「防錆油塗布」「後処理」からなります。

• 前処理
  前処理とは、金属表面の汚れを除去し、防錆油を塗布するのに適した状態にすることです。
  前処理が終了したら、できるだけ早く防錆油を塗布することが必要となります。
• 防錆油塗布
  サビ止め油の塗布にあたっては、製品の各必要個所を確実に遮断する様な方法を選ぶことが大切です。
• 後処理
  防錆油処理を施した金属製品に対して、その保管や輸送の条件に応じて、防水防湿の目的をもって行う包装を後処理と言います。

[ 関連商品へのリンク

A油に水分が混入している可能性があります。この場合は更油して下さい。
また、塩素含有量の多い油剤の使用時に発煙が多い場合も錆びが発生する可能性があります。

[ 関連商品へのリンク

A水溶性切削油剤に他の油が混入した場合、切削油剤の性能が低下が考えられます。
他の油は微生物の栄養源となり機械停止時にタンク表面を覆い腐敗臭が発生油剤成分が他油に移行するなどの現象が起こり、ひいては腐敗促進、濃度低下、潤滑性低下などの問題が発生します。
油分の測定や成分分析などを管理するとともに、オイルスキーマーなどで混入油分を排出することも効果的です。

[ 関連商品へのリンク

A希釈水の中に原液を投入します。
ここで逆にするとゲル化して溶解困難になりますので注意が必要です。
その後、速やかに撹拌し均一にします。
比重が１以上の原液は水に沈むので徐々に投入する必要があります。
また、推奨濃度のクーランとを守らないと、満足する性能を得られませんので十分に注意してください。

[ 関連商品へのリンク

Aクーラントは大部分が希釈水であり、その水質の良否がクーラントの寿命や性能に大きな影響を与えます。
油だけでなく希釈水の選定も重要になります。

[ 関連商品へのリンク

A実際に油剤を使って加工を行う方からは「切れる＝性能がよい」ということになります。
油剤を管理する側の方からは、 たとえば「腐りにくい＝性能がよい」ということになります。
また一方で、加工工場の周辺に住む人たちなどから見れば、「環境に優しい＝性能がよい」という見方もできます。とはいえ、「水溶性切削油剤＝金属加工の際に使われる油剤」ですから、まず第一にあげられる性能は 「効率、精度よく切削加工を行わせることのできる性能」です。これを「一次性能」と呼んでいます。
一方、加工に関わらない性能を、まとめて「二次性能」と呼んでいます。

[ 関連商品へのリンク

Aグリースの増ちょう剤は基油（潤滑油）を半固体状にする物質で、石けん系、ウレア系、有機物、無機物があります。
石けん系のグリースが多く、その中でもリチウム石けんを用いたグリースが最も多く使用されています。
潤滑油は、潤滑作用を受け持っており、鉱物油と合成油があります。
添加剤は特殊な性能を付与する物質で、 酸化防止剤、極圧剤、耐摩耗剤、錆止め剤、防食剤、固体潤滑剤、構造安定剤などがあります。

[ 関連商品へのリンク